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沖壓換模的步驟

2020/08/18

在傳統(tǒng)流程工藝中，沖壓模具的換模工作多大部分是由人工操作的，一般有沖床的機械重工行業(yè)里面都會配備專門的沖床工藝員，主要就是負(fù)責(zé)沖床在沖壓過程中的換模以及數(shù)據(jù)調(diào)控和機械維護等工作。沖壓換模分以下幾個步驟：
1、卸模具：模具下到下死點，把固定上模及下模的螺栓、壓板卸掉。然后，把設(shè)備滑塊停到上死點。關(guān)閉設(shè)備，把模具鏟下即可。注意清廢料，模具小心不要掉到地上。
2、上模具：技術(shù)要求高，先看設(shè)備和模具閉合高度，合適才能上模具。避免固定壓不牢模具、避免過載。如果閉合和高度沒搞好，設(shè)備模具都會損壞。慢慢下設(shè)備。
3、試模：調(diào)定位，避免沖雙料。
由此來看在以上任何一個環(huán)節(jié)都會出現(xiàn)不可避免的失誤，造成沖壓機床以及模具的損壞。完成一套換模程序，起碼花上30分鐘以上。在長遠(yuǎn)的發(fā)展中只會提高作業(yè)成本，人力成本，降低工作效率，對于目前正在不斷創(chuàng)新發(fā)展的企業(yè)來說，須嚴(yán)格把控住生產(chǎn)的成本，提高工作效率才能確保產(chǎn)生更多的工作效益。
電永磁快速換模系統(tǒng)采用國際先進的磁路技術(shù)和脈沖放電技術(shù)，用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能維持，每平方厘米的吸力達到160N以上，完全避免了傳統(tǒng)換模方式的諸多缺陷。用上好的換模系統(tǒng)設(shè)備直接省去了人工成本，提高工作效率，這樣效益才會提高。

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