近年來，在汽車行業(yè)的帶動下，鋁合金壓鑄件市場越加壯大，所以在壓鑄生產(chǎn)過程中也遇到各種各樣的問題，那么鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮怎么辦呢 ?

由于鋁合金壓鑄件拋丸是為了使鑄件得到進(jìn)一步的壓實，通常每平方厘米受力為3千克力左右，如果鑄件在加工過程中本身存在質(zhì)量問題，在拋丸壓實時就會產(chǎn)生起皮現(xiàn)象，這與鋁合金壓鑄件起皮非同一概念，這一點要區(qū)分開來。 一般鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮的產(chǎn)生原因有以下幾點：

1、模具或壓射室(熔杯)未清理干凈;

2、壓射壓力不夠，(還需注意壓射時動模有否退讓現(xiàn)象);

3、澆注系統(tǒng)開設(shè)有點問題，合金液進(jìn)入型腔有紊流現(xiàn)象;

4、模溫問題;

5、壓射時金屬液飛濺嚴(yán)重。

通過分析原因，我們就可以一項一項排除找出解決的方法，控制問題的產(chǎn)生，并壓鑄出質(zhì)優(yōu)的鋁合金壓鑄件。

深圳市錦宏峰工藝品有限公司是一家專注于鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、純鋁壓鑄件、陽極氧化壓鑄件等定制生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)，提供壓鑄產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、模具加工、表面處理、生產(chǎn)制造的一站式服務(wù)。15年來，錦宏峰秉承“品質(zhì)為本，用戶為先”的企業(yè)方針，承接各類精密壓鑄產(chǎn)品的定制生產(chǎn)，產(chǎn)品通過ISO9001認(rèn)證，適用于照明、新能源、汽車、醫(yī)療等行業(yè)，在各行業(yè)中獲得良好的信譽(yù)。